กรณี

Di Shore Track Technology Case Sharing

2026-06-22
กรณีที่ 1: การตรึงชาเขียว - โรงงานชาใน Ya'an มณฑลเสฉวน

ความท้าทาย

โรงงานชาแห่งหนึ่งในหย่าอัน มณฑลเสฉวน ผลิตชาเขียวจากภูเขา Mengding มาเกือบสองทศวรรษ โดยส่วนใหญ่จำหน่ายให้กับตลาดระดับพรีเมียมในเฉิงตูและปักกิ่ง

ฝันร้ายที่ใหญ่ที่สุดของพวกเขาคือฤดูฝน ทุกเดือนมิถุนายนและกรกฎาคม เมือง Ya'an ประสบกับฝนตกเกือบทุกวัน โดยมีความชื้นในใบสดสูงกว่าในวันที่มีแดดมาก เครื่องตรึงถังแบบดั้งเดิมอาศัยการถ่ายเทความร้อนผ่านผนังถัง โดยให้ความร้อนจากภายนอกก่อน ในขณะที่ด้านในจะใช้เวลานานกว่าในการทำให้อุณหภูมิถึง ในวันที่แสงแดดสดใส เมื่อใบสดมีความชื้นต่ำ ก็สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ แต่ในช่วงฤดูฝน ทันทีที่ใบไม้เข้าสู่ถัง ขอบด้านนอกจะเริ่มไหม้เกรียมในขณะที่ด้านในยังคงไม่คงที่ ทุกฤดูฝน อัตราของเสียที่เป็นลักษณะลำต้นสีแดงและใบสีแดงจะพุ่งสูงขึ้นถึง 12%
เจ้าของโรงงานบอกเราว่านี่ไม่ใช่แค่การสูญเสียใบไม้สดเท่านั้น ลูกค้าของเขาคือร้านน้ำชาระดับพรีเมียมและบริษัทของขวัญซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับรูปลักษณ์ของชา หากชุดงานมีก้านสีแดง ชุดงานทั้งหมดจะสูญเสียราคาพรีเมียม หนึ่งปี ลูกค้าของเขาปฏิเสธการจัดส่งติดต่อกันสองครั้ง ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อพูดอะไรบางอย่างทางโทรศัพท์ซึ่งเขายังคงจำได้จนถึงทุกวันนี้: "หวัง ทำไมชาของคุณในปีนี้ดูเหมือนมาจากโรงงานอื่น?"

ความเจ็บปวดที่ซ่อนอยู่อีกประการหนึ่งคือแรงงาน ปรมาจารย์ด้านการตรึงสองคนของเขาอายุใกล้จะหกสิบแล้ว และคนงานอายุน้อยกว่าพบว่างานนี้ร้อนเกินไปและเหนื่อยเกินไป ไม่มีใครอยากเรียน “ถ้าปรมาจารย์คนใดคนหนึ่งหยุดงานหนึ่งวัน วันนั้นฉันก็นอนไม่หลับ” เขากล่าว “นี่ไม่เกี่ยวกับว่าเครื่องจะทำงานได้หรือไม่ แต่มันเกี่ยวกับความแตกต่างของเวลาการยิงที่ต่างกันหนึ่งนาทีทำให้สีเปลี่ยนไปโดยสิ้นเชิง”

วิธีแก้ปัญหา

เราติดตั้งเครื่องตรึงไมโครเวฟอัจฉริยะที่มีความสามารถในการแปรรูปใบสด 1,500 กิโลกรัมต่อวัน

ปรับให้เหมาะกับชาพันธุ์ Mengding Mountain เราได้ตั้งค่าเส้นโค้งไว้ล่วงหน้าสองกระบวนการ ได้แก่ โหมดวันแดดจัดและโหมดวันฝนตก หลักการนั้นง่ายมาก: การให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟจะแทรกซึมเข้าไปในใบไม้ โดยเพิ่มอุณหภูมิจากด้านในและด้านนอกไปพร้อมๆ กัน ขจัดปัญหาขอบไหม้เกรียมและจุดกึ่งกลางที่ยังไม่สุก พนักงานเพียงแค่แตะหน้าจอสัมผัส โดยไม่ต้องจัดการความร้อน ตรวจสอบสี หรือพึ่งพาประสบการณ์

ผลลัพธ์

เมตริก ก่อน หลังจากนั้น
อัตราลำต้น/ใบสีแดง ~12% ต่ำกว่า 2%
เวลาตรึงต่อชุด 30-40 นาที 3-5 นาที
การแปรรูปใบสดทุกวัน 600-700กก 1,500 กก
แรงงาน 2 อาจารย์ + 2 ผู้ช่วย คนงาน 1 คนเพียงพอ
การใช้พลังงาน ลดลง 22%

ผลตอบรับจากลูกค้า

หลังจากฤดูน้ำชาแรกสิ้นสุดลง เจ้าของโรงงานก็เล่าเรื่องราวสองเรื่องให้เราฟังทางโทรศัพท์

ประการแรก: เขามีลูกค้าเก่าแก่จากเฉิงตูที่มาเยี่ยมชมโรงงานทุกปีเพื่อตรวจสอบชาฤดูใบไม้ผลิ ในปีนี้ ลูกค้ามาถึงและชิมชาใหม่ หยุดครู่หนึ่ง และถามทันทีว่า "หวัง คุณเปลี่ยนพันธุ์ชาหรือเปล่า Ganlu ปีนี้สีเขียวขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และสุราก็ใสขึ้นมาก" เขายิ้มและบอกว่าพันธุ์ไม้ไม่เปลี่ยนแปลง - เครื่องตรึงมี ลูกค้าสั่งทันที: "ฉันจะเอาชาฤดูใบไม้ผลิปีนี้เพิ่มอีกสองตัน"
ประการที่สอง วันหนึ่งพ่อของเขาซึ่งเป็นคนชงชาซึ่งเกษียณอายุราชการไปแล้วได้ไปเยี่ยมชมโรงงานแห่งนี้ เขายืนอยู่หน้าเครื่องตรึงไมโครเวฟเป็นเวลานาน และสุดท้ายก็พูดว่า: "ถ้าเรามีเรื่องแบบนี้ในสมัยของเรา เราคงช่วยตัวเองจากการดุด่าได้มาก" เจ้าของร้านกล่าวว่าพ่อของเขาใช้เวลาทั้งชีวิตในการชงชา และไม่เคยยอมรับเลยสักครั้งว่า "เครื่องจักรจะดีกว่าคน" นี่เป็นครั้งแรก

กรณีที่ 2: การอบแห้งชาดำ - สหกรณ์ใน Lincang ยูนนาน

ความท้าทาย

สหกรณ์ชาในเมือง Lincang มณฑลยูนนาน ทำงานร่วมกับครัวเรือนปลูกชาหลายสิบแห่งโดยรอบ ผลิตชาดำ Yunnan Congou เพื่อส่งออกไปยังเมียนมาร์และไทยเป็นหลัก

เครื่องเป่าลมร้อนแบบเก่าของพวกเขาใช้งานมาเกือบทศวรรษแล้ว และฤดูฝนทำให้พวกเขาปวดหัวทุกปี เนื่องจากใบสดมีความชื้นสูงและมีความชื้นโดยรอบสูง การอบแห้งชุดเดียวจึงใช้เวลา 6 ถึง 8 ชั่วโมง ซึ่งเป็นการจำกัดปริมาณงานอย่างมาก

แต่สิ่งที่ผลักดันให้พวกเขาอัพเกรดอุปกรณ์อย่างแท้จริงคือเหตุการณ์เมื่อสองปีก่อนที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งไปยังเมืองย่างกุ้ง ประเทศเมียนมาร์ แม้ว่าคำสั่งซื้อจะมีขนาดเล็ก แต่ก็มาจากลูกค้าส่งออกรายสำคัญ เมื่อมาถึงท่าเรือย่างกุ้ง ผู้ซื้อได้สุ่มตัวอย่างชาและพบว่ามีความชื้นเกิน 8% ผิวรู้สึกแห้ง แต่ความชื้นยังคงหลงเหลืออยู่ภายในใบ ด้วยสภาพอากาศที่ร้อนจัดของเมียนมาร์และตู้คอนเทนเนอร์ถูกตากแดดที่ท่าเรือเป็นเวลาหลายวัน ความชื้นที่กักไว้จึงระเหยและควบแน่นภายในถุงที่ปิดสนิท เมื่อเปิดถุง ใบไม้บางใบก็มีรอยเชื้อรา

ผู้ซื้อปฏิเสธการจัดส่งโดยไม่มีการเจรจา ระหว่างค่าขนส่ง ค่ารื้อถอนท่าเรือ และความสูญเสียจากการลดระดับชาที่ส่งคืนเพื่อขายในประเทศ ยอดรวมทะลุ 100,000 หยวน

ที่แย่กว่านั้นคือ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของผู้ซื้อส่งอีเมลด้วยน้ำเสียงที่สุภาพ แต่ชัดเจนว่า: "คุณภาพของคุณไม่เสถียร ดังนั้นเราจึงไม่สามารถสานต่อความร่วมมือของเราต่อไปได้ในตอนนี้" การสูญเสียลูกค้าหนึ่งรายสามารถจัดการได้ การสูญเสียความน่าเชื่อถือไม่ได้
นอกเหนือจากปัญหาเรื่องความชื้นแล้ว ผลตอบรับของผู้ซื้อเกี่ยวกับรสชาติยังได้รับไม่เพียงพออย่างต่อเนื่อง ชาดำยูนนานของพวกเขามีสีสุราที่ดี แต่กลิ่นหอมมักจะรู้สึกขาด ลูกค้าอธิบายว่ามันเป็น "รสเขียว ไม่หวานพอ" หัวหน้าสหกรณ์คิดมาโดยตลอดว่านี่เป็นปัญหาด้านวัตถุดิบหรือการหมัก โดยไม่เคยสงสัยในกระบวนการทำให้แห้ง

วิธีแก้ปัญหา

เราติดตั้งเครื่องอบแห้งด้วยไมโครเวฟและเครื่องเพิ่มกลิ่นหอมแบบผสมผสาน อุปกรณ์มีสองโซน: ส่วนหน้าใช้ไมโครเวฟเพื่อทำให้แห้งอย่างรวดเร็ว ให้ความร้อนจากภายในสู่ภายนอก เพื่อไม่ให้พื้นผิวแห้งก่อนที่ภายในจะแห้ง; ส่วนด้านหลังใช้การเพิ่มกลิ่นหอมอุณหภูมิต่ำ อบแห้งอย่างช้าๆ ระหว่าง 40-80°C เพื่อดึงกลิ่นหอมหวานอันเป็นเอกลักษณ์ของชาดำออกมา

ที่สำคัญที่สุด เราได้เพิ่มระบบตรวจจับปริมาณความชื้นแบบออนไลน์ ก่อนหน้านี้ คนงานวัดความสุกโดยหยิบชามาหนึ่งกำมือและสัมผัสมันทั้งหมดจากประสบการณ์ ตอนนี้เครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อถึงมาตรฐานที่ตั้งไว้ เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชุดตรงตามข้อกำหนด

ผลลัพธ์

เมตริก ก่อน หลังจากนั้น
เวลาในการทำให้แห้ง 6-8 ชั่วโมง 10-15 นาที
การปฏิบัติตามข้อกำหนดปริมาณความชื้น ~85% (ตามความรู้สึก) 99%+ (อัตโนมัติ)
การปฏิเสธการส่งออกในปีนั้น 3 (รวม 1 ปฏิเสธ) 0
ข้อเสนอแนะของผู้ซื้อ รสชาติสีเขียวไม่หวาน กลิ่นหอมหวานโดดเด่น ตกลงขึ้นราคา 8%

คำติชมของลูกค้า

ต่อมาหัวหน้าสหกรณ์ได้แบ่งปันสองสิ่งกับเรา

ประการแรก: ผู้ซื้อชาวเมียนมาร์กลับมาในปีนี้ เขาไม่ได้ติดต่อผู้ซื้อเลย ผู้ซื้อติดต่อเขาก่อน เมื่อได้ยินจากลูกค้ารายอื่นว่าชาของเขาดูแตกต่างออกไปในปีนี้ เขาส่งตัวอย่างและหลังจากชิมแล้ว ผู้ซื้อก็โทรมาโดยตรงว่า: "คุณเปลี่ยนกระบวนการหมักหรือเปล่า? กลิ่นหอมของปีนี้แตกต่างไปจากปีที่แล้วโดยสิ้นเชิง"

ประการที่สอง: เขาบอกผู้ซื้ออย่างตรงไปตรงมาว่ากระบวนการหมักไม่มีการเปลี่ยนแปลงเลย มีเพียงอุปกรณ์ทำให้แห้งเท่านั้นที่มี ผู้ซื้อหยุดชั่วคราวเป็นเวลาสองวินาทีและพูดว่า: "ดียิ่งขึ้น หากคุณเปลี่ยนกระบวนการ ฉันก็ต้องกังวล แต่การเปลี่ยนอุปกรณ์หมายความว่าคุณภาพของคุณมีเสถียรภาพแล้ว" ผู้ซื้อลงนามในคำสั่งซื้อที่ตั้งใจไว้สำหรับปีหน้าทันที โดยราคาเพิ่มขึ้น 8% จากปีที่แล้ว

ตอนนี้เขาทดสอบปริมาณความชื้นสำหรับทุกชุดก่อนจัดส่ง โดยบอกว่าเขาไม่อยากนึกถึงความรู้สึกของการ "รอโทรศัพท์ขณะที่สินค้าของฉันนั่งอยู่ที่ท่าเรือของคนอื่น"
กรณีที่ 3: การอบแห้งอาหารทะเล - โรงงานแปรรูปกุ้งในเมืองเป๋ยไห่ กวางสี

ความท้าทาย

โรงงานแปรรูปอาหารทะเลในเมืองเป๋ยไห่ กวางสี ผลิตกุ้งแห้งเพื่อส่งออกไปยังเวียดนามและมาเลเซียมานานกว่าทศวรรษ

เครื่องอบลมร้อนแบบเก่าของพวกเขามีการใช้งานมาหลายปีแล้ว แต่กุ้งแห้งที่ผลิตได้กลับมีปัญหาถาวร คือ สีแดงเข้มและเนื้อสัมผัสที่เหนียว เจ้าของทราบถึงปัญหาแต่ก็คิดเสมอว่า "กุ้งแห้งหน้าตาเป็นแบบนั้นไม่ใช่เหรอ?" และไม่ได้สนใจมันมากนัก

สิ่งที่ทำให้เขาสั่นคลอนจริงๆ คือการเข้าร่วมนิทรรศการอาหารในกรุงฮานอยเมื่อปีที่แล้ว เมื่อเดินผ่านห้องนิทรรศการ เขาสังเกตเห็นบูธของผู้แข่งขันในท้องถิ่นชาวเวียดนาม จัดแสดงกุ้งแห้งที่มีสีชมพูตามธรรมชาติ เขาหยิบอันหนึ่งขึ้นมาบีบมันไม่ยากและมีความเด้งเล็กน้อย เขาแกล้งทำเป็นลูกค้าเพื่อขอราคาและถูกเสนอราคาให้สูงกว่าราคาขายของเขาเองถึง 20% เขาซื้อมันมาครึ่งปอนด์ นำกลับไปที่โรงแรม จ้องมองมันบนโต๊ะเป็นเวลานาน แล้วบอกกับตัวเองว่า "ไม่ใช่ว่ากุ้งแห้งควรจะเป็นสีแดงเข้ม อุปกรณ์ของฉันต่างหากที่เป็นปัญหา"

อาการปวดหัวในทางปฏิบัติอีกประการหนึ่งคือการดูดซับความชื้นกลับคืนมา เป๋ยไห่มีความชื้นโดยรอบสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูฝนในฤดูใบไม้ผลิ ซึ่งเป็นช่วงที่ผนังจะมีเหงื่อออก กุ้งจะถูกทำให้แห้งและเก็บไว้ในโกดัง โดยรู้สึกแห้งเมื่ออยู่บนผิวน้ำ แต่ไม่กี่วันต่อมากุ้งก็เริ่มนิ่มลง ทุกปี จะมีการส่งคืนสินค้าหนึ่งหรือสองครั้งเนื่องจากเชื้อราจากการดูดซับความชื้นกลับคืน ลูกค้าชาวเวียดนามของเขาบ่นมากกว่าหนึ่งครั้ง: "เจ้านาย ทำไมกุ้งของคุณถึงไม่แห้งล่ะ?"

โซลูชั่น

เราติดตั้งเครื่องอบไมโครเวฟสำหรับอาหารทะเลโดยเฉพาะ

การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟจะทำงานจากด้านในออก โดยความชื้นภายในกุ้งจะระเหยไปก่อน ไม่เหมือนกับการอบแห้งด้วยลมร้อนที่พื้นผิวจะแข็งตัวเป็นเปลือกในขณะที่ด้านในยังเปียกอยู่ เมื่อจับคู่กับระบบลดความชื้นอัจฉริยะที่แยกความชื้นที่ระเหยออกไปแบบเรียลไทม์ กุ้งจะพร้อมสำหรับการบรรจุและจัดเก็บทันทีโดยไม่เสี่ยงต่อการดูดซึมกลับ

ผลลัพธ์

เมตริก ก่อน หลังจากนั้น
เวลาในการอบแห้ง 7-8 ชม 18 นาที
ทำสีเสร็จแล้ว สีแดงเข้ม แห้ง/แข็ง สีชมพูธรรมชาติ สปริงตัว
เชื้อราจากการดูดซึมกลับ ~3% ใกล้ 0
ราคาขายส่งออก เพิ่มขึ้น 15%

คำติชมของลูกค้า

หกเดือนหลังจากติดตั้งอุปกรณ์ เจ้าของก็กลับมาที่นิทรรศการอาหารเดิมในฮานอย คราวนี้ในฐานะผู้แสดงสินค้าพร้อมตัวอย่างใหม่
ผู้ซื้อชาวมาเลเซียรายหนึ่งแวะที่บูธของเขา หยิบกุ้งขึ้นมา คั้นแล้วยกขึ้นส่องไฟเพื่อตรวจสอบสี และถามว่า: "นี่คือผลิตภัณฑ์ของคุณ มันดูแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากสิ่งที่ฉันเห็นในบูธอื่นเมื่อครั้งที่แล้ว" เจ้าของยิ้มแล้วพูดว่า "เพราะฉันเปลี่ยนอุปกรณ์" ผู้ซื้อส่งคำสั่งซื้อทดลองขนาด 500 กิโลกรัมทันที

หลังจากคำสั่งซื้อทดลองเสร็จสมบูรณ์ ผู้ซื้อส่งข้อความ WhatsApp ที่เจ้าของจับภาพหน้าจอและแสดงให้เราเห็น อ่านว่า: "คุณภาพของคุณตอนนี้ดีกว่าซัพพลายเออร์เวียดนามส่วนใหญ่ เรามาคุยกันระยะยาวดีกว่า"

เจ้าของบอกเราทีหลังว่า "ฉันเคยไปงานนิทรรศการกังวลว่าผู้ซื้อจะมาชมสินค้าของฉัน แต่ตอนนี้ฉันกังวลว่าพวกเขาอาจจะไม่มาที่ร้านของฉัน"

กรณีที่ 4: การอบแห้งสมุนไพร - ผู้ค้าสมุนไพรในเมืองโปโจว มณฑลอานฮุย

ความท้าทาย

ป๋อโจว ศูนย์กลางการจำหน่ายสมุนไพรที่ใหญ่ที่สุดในมณฑลอานฮุย-จีน พ่อค้าสมุนไพรรายหนึ่งดำเนินธุรกิจที่นี่มานานกว่าทศวรรษ โดยเชี่ยวชาญด้านสายน้ำผึ้ง ดอกเบญจมาศ และโกจิเบอร์รี่ โดยมีปริมาณการแปรรูปประมาณ 200 ตันต่อปี โดยจัดหาโรงงานสมุนไพรฝานและแบรนด์ชาดอกไม้

จุดปวดที่ใหญ่ที่สุดของเขาคือการแห้ง วิธีดั้งเดิมคือตากแดดให้ทั่วสมุนไพรบนพื้นดินและตากให้แห้งเป็นเวลาหลายวันหากสภาพอากาศเอื้ออำนวย ถ้าไม่เช่นนั้นก็จะนั่งกองกันอยู่ในโกดังรอ ป๋อโจวตั้งอยู่บนที่ราบหวยเป่ย โดยมีฤดูร้อนที่ร้อนชื้น ในช่วงฤดูฝนบ๊วย ฝนอาจตกติดต่อกันเกินสิบวัน สายน้ำผึ้งที่กองอยู่ในโกดังจะเริ่มร้อนขึ้น สีเหลือง และเชื้อรา

เขาจำการสูญเสียหนึ่งปีได้อย่างชัดเจน สายน้ำผึ้งชุดนั้นเพิ่งซื้อมาจากมณฑลซานตงซึ่งมีคุณภาพดีเยี่ยม และเขาตั้งใจที่จะแปรรูปมันให้กับลูกค้าที่มีมายาวนาน ซึ่งเป็นโรงงานหั่นสมุนไพรที่จำหน่ายชาดอกไม้ระดับพรีเมียม จากนั้นก็มีฝนตกต่อเนื่อง สมุนไพรนั่งอยู่ในโกดังสิบสองวัน ในที่สุดเมื่อเขาดึงมันออกมา ชั้นบนสุดก็ขึ้นราแล้ว และส่วนที่อยู่ข้างใต้ก็มืดลง ในที่สุดเขาก็ขายทั้งชุดได้ในไม่กี่วินาที โดยเสียเงินไปมากกว่า 200,000 หยวนในครั้งเดียว

เขายังได้ลองใช้เตาอบลมร้อนสำหรับกรณีฉุกเฉินด้วย แต่อุณหภูมินั้นควบคุมได้ยาก โดยเฉพาะกับดอกไม้ที่ไวต่อความร้อน เช่น ดอกสายน้ำผึ้ง อุณหภูมิที่เกินเลยเล็กน้อยจะทำให้ดอกไม้กลายเป็นสีขาวและทำให้ส่วนผสมออกฤทธิ์เสื่อมคุณภาพ โรงงานหั่นสมุนไพรจะทดสอบปริมาณกรดคลอโรจีนิก และหากไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ก็จะไม่ยอมรับการขนส่ง “การตากแดดใช้ไม่ได้ การตากด้วยลมร้อนใช้ไม่ได้ผลในช่วงฤดูฝนเหล่านั้น ผมแค่อยากจะปิดตัวลงแล้วเลิกทำ” เขากล่าว
โซลูชั่น

เราติดตั้งเครื่องอบไมโครเวฟสมุนไพรอเนกประสงค์

เราตั้งค่าเส้นโค้งกระบวนการไว้ล่วงหน้าสำหรับสมุนไพรแต่ละชนิด ได้แก่ สายน้ำผึ้ง ดอกเบญจมาศ และโกจิเบอร์รี่ โดยใช้การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำระหว่าง 40-60°C เพื่อเพิ่มการคงสีธรรมชาติและส่วนผสมออกฤทธิ์ให้ได้มากที่สุด การสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทำได้เพียงสัมผัสเดียว โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งใหม่ทุกครั้ง

ผลลัพธ์

เมตริก ก่อน หลังจากนั้น
การสูญเสียเชื้อรา 8-10% ต่ำกว่า 1%
สีสายน้ำผึ้ง สีเหลืองหม่นหรือสีขาว สีทองและมีชีวิตชีวา
ปริมาณกรดคลอโรจีนิก ต่ำกว่ามาตรฐาน เพิ่มขึ้นประมาณ 18%
การสลับผลิตภัณฑ์ ใช้เวลาจูน 2-3 ชั่วโมง สวิตช์สัมผัสเดียว

คำติชมของลูกค้า

ช่วงเวลาที่น่าประหลาดใจที่สุดเกิดขึ้นหลังจากที่เขาส่งสายน้ำผึ้งแห้งใหม่ไปที่โรงงานหั่นสมุนไพรเพื่อทำการทดสอบ

ผู้ตรวจสอบคุณภาพของโรงงานโทรหาเขาโดยตรงหลังจากตรวจสอบรายงาน: "เจ้าผู้เฒ่า ปริมาณกรดคลอโรจีนิกของสายน้ำผึ้งของคุณสูงกว่าทุกสิ่งที่เราได้รับ และสีก็สวยงาม คุณเปลี่ยนแหล่งที่มาของคุณหรือไม่"

เขากล่าวว่าแหล่งที่มาไม่ได้เปลี่ยน มีเพียงเครื่องอบผ้าเท่านั้นที่มี ผู้ตรวจสอบหยุดชั่วคราวแล้วพูดว่า: "ถ้าอย่างนั้นก็ทำให้แห้งต่อไปด้วยวิธีนี้ ฉันจะแจ้งให้ทีมจัดซื้อของเราทราบว่าแบทช์ของคุณจะได้รับความสำคัญในการตรวจสอบเป็นลำดับแรก"

หนึ่งเดือนต่อมา ทีมจัดซื้อของโรงงานได้แนะนำลูกค้าซึ่งเป็นแบรนด์ชาดอกไม้ระดับพรีเมียมที่กำลังมองหาซัพพลายเออร์สายน้ำผึ้งที่มั่นคง เขาได้พบกับหัวหน้าของแบรนด์ซึ่งได้ดูตัวอย่างแล้วพูดว่า: "ด้วยสีและคุณภาพนี้ ฉันจะใช้เท่าที่คุณสามารถจัดหาได้"

ขณะนี้คำสั่งซื้อของเขาได้รับการจองจนถึงปีหน้า และเขาวางแผนที่จะเพิ่มเครื่องจักรอีกเครื่องเพื่อขยายกำลังการผลิต เขาบอกเราว่า: "ในรอบกว่าทศวรรษของการซื้อขายสมุนไพร นี่เป็นครั้งแรกที่ฉันชนะใจลูกค้าเพียงเพราะคุณภาพ ไม่ใช่เพราะความสัมพันธ์ส่วนตัว ไม่ใช่เพราะราคา"
+86-18011598842
[email protected]