Di Shore Track Technology Case Sharing
2026-06-22
사례 1: 녹차 고정 - 쓰촨성 야안(Ya'an)의 차 공장도전쓰촨성 야안(Ya'an)에 있는 차 공장은 거의 20년 동안 맹정산 녹차를 생산해 왔으며 주로 청두와 베이징의 고급 시장에 공급했습니다.그들의 가장 큰 악몽은 장마였다. 매년 6월과 7월, 야안(Ya'an)에는 거의 매일 내리는 비가 내렸습니다. 신선한 잎의 수분 함량은 화창한 날보다 훨씬 높습니다. 기존 드럼 고정 기계는 드럼 벽을 통한 열 전달에 의존합니다. 외부가 먼저 가열되고 내부가 온도에 도달하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다. 화창한 날에는 신선한 잎의 수분 함량이 낮을 때 온도 조절이 가능합니다. 그러나 장마철에는 나뭇잎이 드럼통에 들어가자마자 바깥쪽 가장자리가 타기 시작하고 안쪽은 덜 고정된 상태로 유지됩니다. 장마철이 되면 줄기가 붉은색, 잎이 붉은색으로 나타나는 불량률이 12%까지 치솟았다.공장 주인은 이것이 단지 신선한 잎을 낭비하는 것만이 아니라고 말했습니다. 그의 고객은 차 외관에 대해 엄격한 기준을 적용하는 고급 찻집과 선물 회사였습니다. 배치에 빨간색 줄기가 포함된 경우 전체 배치의 프리미엄 가격이 손실됩니다. 1년 동안 그의 고객은 두 번 연속 배송을 거부했습니다. 구매담당자는 전화통화에서 지금까지도 기억나는 말을 했다. “왕씨, 올해 차가 다른 공장에서 나온 것 같은데 어때요?”또 다른 숨겨진 고통은 노동력이었습니다. 그의 집착 마스터 중 두 명은 거의 60세에 이르렀고, 젊은 근로자들은 그 일이 너무 힘들고 지치기 때문에 아무도 배우고 싶어하지 않았습니다. 그는 “사부 중 한 분이 하루 쉬면 그 날 잠을 못 잔다”고 말했다. "이것은 기계가 작동할 수 있느냐의 문제가 아니라, 1분의 발사 시간의 차이가 어떻게 색을 완전히 바꾸는가의 문제입니다."솔루션우리는 일일 신선한 잎 1,500kg을 처리할 수 있는 지능형 전자레인지 고정 기계를 설치했습니다.Mengding Mountain 차 품종에 맞춰 화창한 날 모드와 비오는 날 모드라는 두 가지 프로세스 곡선을 미리 설정했습니다. 원리는 간단합니다. 마이크로파 가열이 잎에 침투하여 내부와 외부의 온도를 동시에 높여 가장자리가 그을리고 중앙이 덜 익는 문제를 제거합니다. 작업자는 열을 관리하거나 색상을 모니터링하거나 경험에 의존할 필요 없이 터치스크린을 탭하기만 하면 됩니다.결과
| 미터법 |
이전 |
이후 |
| 붉은 줄기/잎 비율 |
~12% |
2% 미만 |
| 배치당 정착 시간 |
30~40분 |
3~5분 |
| 일일 생잎 가공 |
600-700kg |
1,500kg |
| 노동 |
마스터 2명 + 보조자 2명 |
작업자 1명이면 충분 |
| 에너지 소비 |
— |
22% 감소 |
고객 피드백첫 번째 차 시즌이 끝난 후, 공장 주인은 전화로 두 가지 이야기를 우리에게 들려주었습니다.첫째: 그는 매년 봄 차를 검사하기 위해 공장을 방문하는 청두의 오랜 고객이 있었습니다. 올해 고객이 도착하여 새 차를 맛보고 잠시 멈췄다가 갑자기 "왕 씨, 차 품종을 바꿨나요? 올해 간록은 눈에 띄게 푸르고 술이 훨씬 더 맑아졌습니다. "라고 물었습니다. 그는 미소를 지으며 품종은 변하지 않았으며 고정 기계는 바뀌었다고 말했습니다. 고객은 즉석에서 “올해 봄차 2톤 더 가져가겠습니다”라고 주문했다.둘째, 차를 만드는 일을 하다가 몇 년 전 은퇴한 아버지가 어느 날 공장을 방문했다. 그는 오랫동안 전자레인지 고정기 앞에 서서 마침내 이렇게 말했다. “옛날에 이런 일이 있었다면 우리가 혼날 일이 별로 없었을 텐데.” 주인은 그의 아버지가 평생을 차를 만드는 데 바쳤고, "기계가 사람보다 나을 수 있다"는 사실을 한 번도 인정한 적이 없다고 말했습니다. 이번이 처음이었습니다.사례 2: 홍차 건조 - 윈난성 린창(Lincang)의 한 협동조합도전윈난성 린창(Lincang)에 있는 차 협동조합은 수십 개의 주변 차 재배 가구와 협력하여 주로 미얀마와 태국으로 수출할 윈난 콩구(Yunnan Congou) 홍차를 생산했습니다.그들의 오래된 열풍 건조기는 거의 10년 동안 사용되었고, 장마철은 그들의 연례 골칫거리였습니다. 신선한 잎의 수분 함량이 높고 주변 습도가 높기 때문에 단일 배치를 건조하는 데 6~8시간이 소요되어 처리량이 심각하게 제한되었습니다.그러나 실제로 장비 업그레이드를 하게 된 계기는 2년 전 미얀마 양곤으로의 배송과 관련된 사건이었습니다. 주문 규모는 크지 않았지만 중요한 수출 고객으로부터 이루어졌습니다. 양곤 항구에 도착하자마자 구매자가 차를 시식한 결과 수분 함량이 8%를 넘었습니다. 표면은 건조한 느낌이 들었으나 잎 내부에는 잔여 수분이 남아 있었습니다. 미얀마의 더운 기후와 컨테이너가 항구의 태양 아래 며칠 동안 방치되면서 갇힌 수분이 밀봉된 가방 내부에서 증발하고 응결되었습니다. 봉지를 열었을 때 일부 잎에는 곰팡이 반점이 생겼습니다.구매자가 협상 없이 배송을 거부했습니다. 운임, 항만 체선료, 국내 판매를 위해 반품된 차를 다운그레이드하여 발생하는 손실까지 합하면 총 피해액은 100,000위안을 초과했습니다.더 나쁜 것은 구매자의 구매 관리자가 정중하면서도 분명한 이메일을 보냈다는 것입니다. "귀하의 품질이 불안정하여 지금은 파트너십을 계속할 수 없습니다." 한 명의 고객을 잃는 것은 관리 가능했습니다. 신뢰를 잃는 것은 아니었습니다.수분 문제 외에도 맛에 대한 구매자 피드백은 지속적으로 실망스러웠습니다. 운남 홍차는 술색이 좋았지만 향이 항상 부족한 느낌이 들었습니다. 고객은 "녹색 맛이 나지만 충분히 달지 않다"고 묘사했습니다. 조합장은 항상 이것이 원료 문제나 발효 문제라고 생각하고 건조 과정을 전혀 의심하지 않았습니다.솔루션전자레인지 건조와 향 강화 복합기를 설치했습니다. 장비에는 두 개의 구역이 있습니다. 앞부분은 빠른 탈수를 위해 마이크로파를 사용하고, 내부에서 바깥쪽으로 가열하여 내부가 건조되기 전에 표면이 건조되지 않도록 합니다. 뒷부분은 저온 향 강화, 40~80°C 사이에서 천천히 건조되는 방식을 사용하여 홍차의 시그니처 달콤한 향을 이끌어냅니다.가장 중요한 것은 온라인 수분 함량 감지 시스템을 추가했다는 것입니다. 이전에는 작업자들이 차 한 줌을 들고 전적으로 경험을 통해 익은 정도를 측정했습니다. 이제 설정된 표준에 도달하면 기계가 자동으로 중지되어 모든 배치가 사양을 충족하는지 확인합니다.결과
| 미터법 |
이전 |
이후 |
| 건조 시간 |
6~8시간 |
10~15분 |
| 수분 함량 준수 |
~85% (느낌에 따라) |
99%+ (자동) |
| 그해 수출거부 |
3개(1개 거부 포함) |
0 |
| 구매자 피드백 |
달지 않고 녹색 맛이 난다 |
달콤한 향이 특징, 가격 8% 인상 합의 |
클라이언트 피드백나중에 협동조합 대표는 우리에게 두 가지 사실을 공유했습니다.첫째, 올해 미얀마 바이어가 돌아왔습니다. 그는 실제로 연락을 취한 것이 아니었습니다. 올해 그의 차가 달라 보인다는 다른 고객의 말을 듣고 구매자가 먼저 그에게 연락했습니다. 샘플을 보내줬고, 시식한 뒤 바이어가 직접 전화를 걸어 “발효 과정을 바꿨나? 올해 향이 작년 향과 차원이 다르다”고 말했다.둘째: 그는 구매자에게 발효 과정은 전혀 변하지 않았고 건조 장비만 바뀌었다고 솔직하게 말했습니다. 구매자는 2초 동안 잠시 머뭇거리다가 이렇게 말했습니다. "더 좋습니다. 공정을 바꾸셨다면 걱정이 되겠지만, 장비를 바꾸면 이제 품질이 안정적입니다." 구매자는 그 자리에서 작년보다 가격이 8% 인상된 내년도 예정 주문에 서명했습니다.이제 그는 배송 전에 모든 배치에 대해 수분 함량을 테스트하며 "내 상품이 다른 사람의 항구에 있는 동안 전화로 기다리는" 느낌을 다시는 겪고 싶지 않다고 말했습니다.사례 3: 해산물 건조 - 광시성 베이하이 소재 새우 가공 공장도전광시성 베이하이에 있는 한 해산물 가공 공장에서는 10년 넘게 베트남과 말레이시아로 수출할 건조 새우를 생산해 왔습니다.오래된 열풍 건조기를 수년 동안 사용했지만, 그로 인해 생산된 건조 새우는 짙은 붉은색과 질긴 질감이라는 지속적인 문제를 안고 있었습니다. 주인장은 이를 알고 있으면서도 '말린새우가 바로 이런 게 아닌가?'라고 늘 생각해왔다. 별로 신경을 쓰지 않았습니다.그를 진정으로 흔들었던 것은 지난해 하노이에서 열린 음식 전시회에 참석한 일이었다. 전시장을 걷던 그는 베트남 현지 경쟁사의 부스에서 자연스러운 분홍빛이 도는 말린 새우를 전시하고 있는 것을 발견했습니다. 그는 하나를 집어서 세게 누르지 않고 탄력 있게 꽉 쥐었습니다. 그는 고객인 척 가격을 요구했고, 자신이 판매하는 가격보다 20% 더 높은 가격을 제시받았다. 그는 반 파운드를 사서 호텔로 가져가서 오랫동안 테이블 위에 올려놓고 그것을 바라보며 이렇게 생각했습니다. "말린 새우가 검붉은 색이어야 하는 건 아니지. 내 장비가 문제야."또 다른 실제적인 골칫거리는 수분 재흡수였습니다. 베이하이는 주변 습도가 높으며, 특히 봄 장마철에는 벽 자체가 땀을 흘리게 됩니다. 새우는 건조되어 창고에 보관되어 표면이 건조한 느낌을 받았지만 며칠 후 일부는 부드러워지기 시작했습니다. 수분 재흡수로 인한 곰팡이로 인해 매년 한두 건의 배송물이 반품됩니다. 그의 베트남 고객은 여러 번 불평했습니다. "사장님, 왜 새우가 마른 상태를 유지하지 못하시나요?"솔루션해산물 전용 전자레인지 건조기를 설치했습니다.전자레인지 가열은 내부에서 외부로 작동합니다. 새우 내부의 수분이 먼저 증발하는 반면, 내부는 젖어 있는 동안 표면은 굳어 껍질이 되는 열풍 건조와는 다릅니다. 실시간으로 증발된 수분을 추출하는 지능형 제습 시스템과 함께 새우는 재흡수 위험 없이 즉시 포장 및 보관이 가능합니다.결과
| 미터법 |
이전 |
이후 |
| 건조시간 |
7~8시간 |
18분 |
| 완성된 색상 |
진한 빨간색, 건조/단단함 |
내추럴 핑크, 탄력 |
| 재흡수로 인한 곰팡이 |
~3% |
거의 0 |
| 수출판매가격 |
— |
15% 증가 |
클라이언트 피드백
장비를 설치한 지 6개월 후, 주인은 새로운 샘플을 가지고 하노이에서 열린 동일한 식품 전시회에 이번에는 전시자로 돌아왔습니다.한 말레이시아 바이어는 자신의 부스에 멈춰 새우를 집어 쥐고 빛에 비춰 색상을 살펴보며 "이거 귀사 제품이군요? 지난번 다른 부스에서 본 것과 전혀 다른 것 같네요"라고 질문했습니다. 주인은 "장비를 바꿨으니까"라며 웃었다. 구매자는 즉시 500kg의 시험 주문을 했습니다.시험 주문이 완료된 후 구매자는 소유자가 스크린샷을 찍어 우리에게 보여준 WhatsApp 메시지를 보냈습니다. 내용은 다음과 같습니다. "귀사의 품질은 이제 대부분의 베트남 공급업체보다 좋습니다. 장기적으로 이야기합시다."나중에 주인은 이렇게 말했습니다. "저는 구매자들이 내 제품을 보러 올까 봐 걱정하면서 전시회에 갔습니다. 이제는 그들이 내 부스에 오지 않을까 걱정됩니다."사례 4: 약초 건조 - 안후이성 보저우의 허브 상인도전중국 안후이성 최대의 약초 유통 중심지인 보저우. 한 허브 상인이 이곳에서 10년 넘게 사업을 해 왔으며, 인동덩굴, 국화, 구기자를 전문으로 하며 연간 가공량이 약 200톤에 달하며 허브 슬라이스 공장과 꽃차 브랜드에 공급하고 있었습니다.그의 가장 큰 고통은 건조였습니다. 전통적인 방법은 햇볕에 말리는 것이었습니다. 허브를 땅에 펴고 날씨가 좋으면 며칠 동안 말리는 것이었습니다. 그렇지 않으면 창고에 쌓여 기다리게 될 것이다. 보저우(Bozhou)는 화이베이 평야(Huaibei Plain)에 위치하고 있으며 여름은 덥고 습합니다. 매화장마철에는 열흘 넘게 비가 내리곤 했다. 창고에 쌓인 인동덩굴이 뜨거워지고 누렇게 변해 곰팡이가 생기기 시작했다.그는 1년 간의 손실을 생생하게 기억했다. 그 인동덩굴 배치는 뛰어난 품질의 산둥에서 방금 구입한 것이며, 그는 프리미엄 꽃차 브랜드를 공급하는 허브 조각 공장인 오랜 고객을 위해 그것을 가공할 계획이었습니다. 그러다 계속 비가 내렸습니다. 약초는 12일 동안 창고에 보관되었습니다. 그가 마침내 그것들을 꺼냈을 때, 윗층은 이미 곰팡이가 피어 있었고, 아래층은 검게 변해 있었습니다. 그는 결국 전체 배치를 초 단위로 판매하여 한 번에 RMB 200,000 이상을 잃었습니다.그는 또한 긴급 상황에 대비해 온풍 오븐을 사용해 본 적도 있었습니다. 그러나 온도 조절이 어려웠습니다. 특히 인동덩굴처럼 열에 민감한 꽃의 경우 더욱 그렇습니다. 약간의 온도 초과로 인해 꽃이 하얗게 변하고 활성 성분이 저하될 수 있습니다. 허브 슬라이스 공장에서는 클로로겐산 함량을 테스트해 기준에 맞지 않으면 배송을 거부했습니다. "일광 건조도 효과가 없고 열풍 건조도 효과가 없습니다. 장마철에는 그냥 문을 닫고 그만두고 싶었어요."라고 그는 말했습니다.솔루션다기능 약초 전자레인지 건조기를 설치했습니다.인동덩굴, 국화, 구기자 세 가지 허브 각각에 대해 40~60°C의 저온 건조 방식으로 가공 곡선을 미리 설정하여 천연 색상과 유효성분을 최대한 유지합니다. 제품 간 전환은 원터치 조작이므로 매번 다시 조정할 필요가 없습니다.결과
| 미터법 |
이전 |
이후 |
| 곰팡이 손실 |
8-10% |
1% 미만 |
| 허니 색상 |
탁한 노란색 또는 흰색 |
황금빛이고 생기 넘치는 |
| 클로로겐산 함량 |
기준 이하 |
~18% 증가 |
| 제품 전환 |
2~3시간의 튜닝 |
원터치 스위치 |
클라이언트 피드백가장 놀라운 순간은 새로 말린 인동덩굴을 테스트를 위해 허브 슬라이스 공장으로 보낸 후였습니다.공장의 품질 검사관은 보고서를 검토한 후 그에게 직접 전화를 했습니다. "자오씨, 당신의 인동덩굴의 클로로겐산 함량은 우리가 받는 다른 모든 것보다 높고 색깔도 아름답습니다. 공급원을 바꾸셨나요?"그는 출처는 변하지 않았고 건조기만 바뀌었다고 말했습니다. 검사관은 잠시 멈춘 후 이렇게 말했습니다. "그럼 계속 이렇게 말려주세요. 구매팀에 알려드리겠습니다. 검사 시 귀하의 배치가 우선적으로 처리됩니다."한 달 뒤, 공장 구매팀은 안정적인 인동덩굴 공급업체를 찾고 있는 프리미엄 꽃차 브랜드인 고객을 적극적으로 추천했습니다. 그는 브랜드 대표를 만났고, 대표는 샘플을 보고 "이 색상과 품질이면 최대한 받아보겠다"고 말했다.그의 주문은 이제 내년까지 예약되었으며 용량을 확장하기 위해 다른 기계를 추가할 계획입니다. 그는 우리에게 다음과 같이 말했습니다. "10년 넘게 약초를 거래하면서 개인적 인맥이나 가격 책정 때문이 아니라 순전히 품질 때문에 고객을 확보한 것은 이번이 처음입니다."
