| ຂໍ້ດີ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
| ຄວາມຮ້ອນໄວ | ເວລາຕົ້ມແມ່ນສັ້ນ, ປະມານ 1/8 ຂອງເວລາຂົ້ວແບບດັ້ງເດີມ, ແລະສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອັດຕະໂນມັດ; ອຸນຫະພູມ inactivation enzyme ຂອງຫຼາຍກວ່າ 85 ℃ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໃນ 60-90 ວິນາທີ. |
| ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ | ໄມໂຄເວຟໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຊາຈາກພາຍໃນອອກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຄື່ອນຍ້າຍຈາກພາຍໃນອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວຂອງການແຫ້ງໄວກວ່າວິທີການອື່ນໆ, ໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ຫຼືທໍາລາຍຮູບຮ່າງຂອງໃບ. |
| ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ | ການຈ້າງເທກໂນໂລຍີເຊັ່ນ: PLCNTCVVVF ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບສາຍຕາສໍາຜັດ, ຫນ້າຈໍສໍາຜັດອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫນຶ່ງຄລິກມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ preset ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ blanching, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຄູ່ມື. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການຄວບຄຸມເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ. |
| ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ | ມັນບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າອຸປະກອນອື່ນໆຂອງຕົວແບບດຽວກັນປະມານ 30%; ຂະບວນການ blanching ໃຊ້ກ່ອງແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການ dehumidification ເອກະລາດແລະການລະບາຍອາກາດ, ຮັບປະກັນການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມເຖິງແມ່ນວ່າແລະຢ່າງລະອຽດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອົບແຫ້ງ. |
| ຄຸນນະພາບສູງຂອງຊາສໍາເລັດຮູບ | ອຸນຫະພູມຕໍ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫ່ຽວແຫ້ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ chlorophyll, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຫຼົ້າຊາຂຽວສົດໃສ. ການຫ່ຽວແຫ້ງຂອງໄມໂຄເວຟຍັງສົ່ງເສີມການ porosity, ເຮັດໃຫ້ການ rehydration ທີ່ດີກວ່າແລະການສະກັດເອົາເນື້ອໃນງ່າຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. |
| ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ | ທຸກໆພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງທີ່ເຂົ້າມາສໍາຜັດກັບໃບຊາແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ; ແບບ 100 ແລະ 200 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດທັງຫມົດ; ບໍ່ມີແປວໄຟເປີດຫຼືການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການເຜົາໃຫມ້, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ. |
